良好的耐磨性、耐疲勞性能

該工藝能(neng)極大地提高各種黑色金(jin)屬(shu)零(ling)件表面(mian)的硬度和耐磨性(xing)，降低(di)摩擦(ca)系數。產品經過ＱＰＱ處理后，耐磨性(xing)比(bi)(bi)常規淬火(huo)(huo)、高頻淬火(huo)(huo)高１６倍以(yi)上(shang)，比(bi)(bi)２０＃鋼(gang)滲碳(tan)淬火(huo)(huo)高９倍以(yi)上(shang)，比(bi)(bi)鍍硬鉻(ge)和離子(zi)氮化高２倍以(yi)上(shang)。

良好的抗腐蝕性能

對幾(ji)種不同材(cai)料(liao)、不同工藝處理(li)的(de)(de)(de)(de)樣品按(an)同樣的(de)(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)條件，按(an)ＡＳＴＭＢｌｌ７標準進行(xing)了(le)連續(xu)噴霧試(shi)驗(yan)，鹽霧試(shi)驗(yan)溫(wen)度３５±２℃，相對濕度＞９５％，５％ＮａＣＬ水溶液噴霧。試(shi)驗(yan)結果表明，經ＱＰＱ處理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零件抗蝕性是(shi)１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不銹鋼的(de)(de)(de)(de)５倍(bei)，是(shi)鍍硬鉻的(de)(de)(de)(de)７０倍(bei)，是(shi)發黑的(de)(de)(de)(de)２８０倍(bei)。

產品處理以后變形小

工件經(jing)ＱＰＱ處理處理之后幾乎沒有(you)變(bian)形產生，可以有(you)效的解(jie)決(jue)(jue)常規熱處理方法(fa)難以解(jie)決(jue)(jue)的硬化變(bian)形難題。目前，ＱＰＱ技術在(zai)眾多得軸類零件、細長桿件上(shang)應用得非常成功，有(you)效的解(jie)決(jue)(jue)了一直以來存在(zai)的熱處理硬化和產品變(bian)形的矛盾。

時間周期短

工(gong)件經(jing)ＱＰＱ處理后，在提高其(qi)硬(ying)度和耐(nai)磨性的(de)基礎上同時提高其(qi)抗腐蝕能力，并且形成(cheng)(cheng)黑色、漂亮(liang)的(de)外觀，可(ke)以代替(ti)常規(gui)的(de)淬(cui)火一回火一發黑（鍍(du)鉻）等多(duo)道工(gong)序，縮短生產(chan)周期(qi)，降(jiang)低生產(chan)成(cheng)(cheng)本。大量的(de)生產(chan)數據表明，ＱＰＱ處理與滲碳淬(cui)火相比(bi)可(ke)以節(jie)(jie)能５０％，比(bi)鍍(du)硬(ying)鉻節(jie)(jie)約成(cheng)(cheng)本３０％，性價比(bi)高。

無公害水平高、無環境污染

ＱＰＱ處理工藝(yi)過(guo)程經有(you)關環保(bao)部門檢(jian)測(ce)鑒定(ding)，并經全國(guo)各地(di)用戶的(de)實(shi)際使用證明(ming)，各種有(you)害(hai)物質(zhi)排放(fang)量(liang)均低于(yu)國(guo)家排放(fang)標準允許值(zhi)。由于(yu)技術先進，質(zhi)量(liang)穩定(ding)，ＱＰＱ技術應用的(de)產品有(you)數百種之多，已在(zai)全國(guo)各地(di)建立(li)了多條生(sheng)產線。